Brief: شاهد ونحن نسير خلال العملية بأكملها، بدءًا من الإعداد الأولي وحتى الاختبار الواقعي لـ 696 محامل كروية من أكسيد الزركونيوم. يوضح هذا الفيديو كيفية أداء هذه المحامل الكروية ذات الأخدود العميق الخزفية المصغرة في ظل ظروف التحميل القاسية مع الحفاظ على مقاومة استثنائية للتآكل. ستشاهد رؤى تفصيلية حول تصميمها المدمج وخصائص المواد وتطبيقها في المعدات الصناعية عالية الأداء.
Related Product Features:
تصميم مدمج من سلسلة 696 بأبعاد 6 × 15 × 5 مم للمعدات الدقيقة ذات المساحة المحدودة.
متوفر في ثلاث مواد سيراميكية متميزة: ZrO₂ للمتانة والعزل الكهربائي، وSi₃N₄ لمقاومة درجات الحرارة العالية، وSSiC لمقاومة التآكل الشديدة.
خيارات متعددة لمواد القفص بما في ذلك PEEK لدرجات الحرارة المرتفعة، والنايلون للفعالية من حيث التكلفة، وPFA للمقاومة الكيميائية.
أداء فائق مع وزن أخف وقدرة أعلى على السرعة وخصائص غير مغناطيسية مقارنة بالمحامل الفولاذية التقليدية.
حلول قابلة للتخصيص بما في ذلك الموافقات الخاصة والطلاءات السطحية والتعبئة والتغليف لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.
يضمن التصنيع الآلي دقة الأبعاد والجودة المتسقة وكفاءة الإنتاج العالية.
سعة تحميل ممتازة مع تصنيف Cr يبلغ 1179N وتصنيف Cor يبلغ 523N لأداء موثوق.
قدرة تشغيل عالية السرعة تصل إلى 40,000 دورة في الدقيقة مع التشحيم بالشحم و45,000 دورة في الدقيقة مع التشحيم بالزيت.
الأسئلة:
ما هي المزايا الرئيسية للمحامل الخزفية مقارنة بالمحامل الفولاذية التقليدية؟
توفر المحامل الخزفية وزنًا أخف وقدرة أعلى على السرعة ومقاومة أفضل للتآكل وخصائص غير مغناطيسية مقارنة بالمحامل الفولاذية التقليدية، مما يجعلها مثالية لظروف التشغيل القاسية.
ما هي المواد المتوفرة للمحامل الخزفية سلسلة 696؟
نحن نقدم ثلاث مواد سيراميكية متميزة: ZrO₂ للمتانة الممتازة والعزل الكهربائي، وSi₃N₄ لمقاومة درجات الحرارة العالية حتى 1200 درجة مئوية، وSSiC لمقاومة التآكل الاستثنائية في البيئات الكيميائية القاسية.
ما هي خيارات التخصيص المتاحة لهذه المحامل المصغرة؟
نحن نقدم تعديلات مخصصة بما في ذلك الموافقات المخصصة، والطلاءات السطحية، والتعبئة الخاصة، وخيارات مواد القفص المتنوعة لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة في مختلف الصناعات.
ما هي سرعة التشغيل القصوى للمحمل السيراميكي 696؟
يمكن أن يعمل المحمل الخزفي 696 بسرعات تصل إلى 40,000 دورة في الدقيقة مع التشحيم بالشحم و45,000 دورة في الدقيقة مع التشحيم بالزيت، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات عالية السرعة.